Решетката е основен{0}}носещ и вентилационен компонент, монтиран на количките на подвижни машини за решетки и лентови пелетни машини в линии за пелетизиране на желязна руда. Неговото качество пряко определя оперативната стабилност, ефективността на производството и разходите за поддръжка на цялата производствена линия. Работейки при тежки условия, включително висока температура, чести топлинни цикли, ерозия на прах и корозия на димните газове, решетките от сплав ASTM A297 HH се превърнаха в най-широко използвания основен продукт в инсталациите за пелетиране в световен мащаб, благодарение на отличната им цялостна производителност. Тази статия дава изчерпателно въведение в този тип решетка, като обхваща нейната структура, функции, свойства на материала, предимства на продукта, условия на приложение и указания за поддръжка.
1. Преглед на решетките за инсталации за пелетиране
1.1 Позиция и функции на продукта
Известни също като решетъчни плочи или решетки, решетките на инсталацията за пелетиране се сглобяват в групи върху движещи се колички и работят по време на процесите на сушене и предварително загряване на зелени пелети от желязна руда. Те изпълняват три основни функции:
Първо, товароносимост. Решетките поддържат стабилно леглото от зелени пелети и издържат на непрекъснат натиск на материала и работни вибрации.
Второ, вентилация и топлообмен. Те позволяват на горещия въздух да проникне равномерно в леглото на пелетите, за да завърши дехидратацията, нагряването и предварителното нагряване на пелетите.
Трето, отстраняване на шлаката и насочване на потока. Фината руда на прах и отломки се изхвърлят своевременно, за да се предотврати блокиране на вентилационните канали и да се осигури плавен въздушен поток.
Като високо{0}}износващ се консуматив на производствената линия, деформирана, напукана, задръстена или силно блокирана решетка ще доведе до неравномерна вентилация, влошено качество на пелетите и дори непланирани спирания. Следователно качеството на продукта и изборът на материал са изключително важни.
1.2 Условия на работа
Решетките работят в изключително взискателни среди. Температурата варира драстично: 200 градуса до 400 градуса в зоната на сушене при ниска-температура, 800 градуса до 1000 градуса в зоната за предварително нагряване при средна-температура, а местната температура може да достигне до 1100 градуса поради радиация от димния газ от опашката на пещта. Честите операции при стартиране-спиране и регулиране на натоварването причиняват драматични температурни промени и тежък термичен шок. Междувременно решетките са постоянно подложени на абразия от прах от желязна руда, корозия от -съдържащи сяра димни газове и адхезия на високо{12}}температурна шлака. Комбинираните многобройни повреди поставят високи изисквания към висока-температурна устойчивост на решетката, устойчивост на термичен удар, устойчивост на износване и устойчивост на корозия.
2. Свойства на материала на ASTM A297 HH решетки
Тази серия решетки са прецизно отлети от 25Cr-12Ni аустенитна топло-устойчива лята стомана, отговаряща на стандарта ASTM A297, високотемпературна сплав, специално разработена за тежки промишлени работни условия. Неговите свойства напълно отговарят на експлоатационните изисквания за производство на пелети.
2.1 Химичен състав
Химическият състав стриктно следва стандартните изисквания (масова част): въглерод 0,20%~0,50%, хром 24,00%~28,00%, никел 11,00%~14,00%. Манганът и силицийът са съответно не повече от 2,00%; вредни примеси Фосфорът и сярата са ограничени до По-малко или равно на 0,04%, Молибден По-малко или равно на 0,50%, с желязо като баланс. Високото съдържание на хром осигурява изключителна устойчивост на високо{11}}температурно окисляване и устойчивост на корозия, докато никелът стабилизира металографската структура и предотвратява преждевременна повреда при повтарящи се температурни колебания.
2.2 Механични и топлоустойчиви свойства
Продуктът се характеризира със стабилни механични показатели: якост на опън по-голяма или равна на 743 MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 389 MPa, удължение по-голямо или равно на 11%, твърдост по Бринел по-малка или равна на 324 HBW. Може да понесе дългосрочно-натоварване на материала, да издържи на удар и да избегне крехко счупване.
По отношение на топлоустойчивостта, непрекъснатата безопасна работна температура варира от 1040 градуса до 1100 градуса и може да издържи на преходно високотемпературно въздействие до 1150 градуса ~1200 градуса. Аустенитната структура ефективно издържа на високо-температурно пълзене и термична умора, така че решетките няма да омекнат или деформират при високи температури, нито да се напукат при редуващи се горещи и студени условия.
3. Основни предимства на решетките ASTM A297 HH
В сравнение с решетките, изработени от обикновен чугун и ниско{0}}качествена топлоустойчива-стомана, решетките ASTM A297 HH показват забележителни предимства при полево приложение, което ги прави предпочитан избор за индустрията.
Отлична устойчивост на деформация
Поддържайте стабилна здравина на конструкцията при около 1000 градуса, без огъване, срутване или деформация. Количките се движат гладко, без засядане.
Превъзходна устойчивост на термичен удар
С отлична термична стабилност за адаптиране към честите температурни промени на производствените линии. Не се получават пукнатини или счупвания по време на термично разширение и свиване, което намалява честотата на смяна и осигурява непрекъснато производство.
Устойчивост на износване, анти{0}}блокиране и анти{1}}корозионни характеристики
Структурата на плътната сплав е устойчива на дълготрайно-абразивно износване от прах от желязна руда и корозия на-съдържащи сяра димни газове. Повърхността не е склонна към залепване на шлака или залепване на пелети, а вентилационните отвори остават незапушени, намалявайки редовното почистване.
Дълъг експлоатационен живот и висока цена
Цялостната му производителност е много по-добра от обикновения високо-хромиран чугун и ASTM A297 HF решетки, с увеличен експлоатационен живот с 30% до 50%. В сравнение с -скъпите решетки ASTM A297 HK с по-висока температурна устойчивост, този продукт има умерена цена и напълно отговаря на изискванията на основните зони за сушене и предварително нагряване, постигайки оптимален баланс между качество и цена.
4. Производствен процес и структурен дизайн
4.1 Технология на леене
Решетките за пелетиране ASTM A297 HH се произвеждат чрез прецизно леене по инвестиционни модели и леене в черупкови форми. Отливките имат плътна вътрешна структура без дефекти като пори, пясъчни дупки и порьозност на свиване, осигурявайки еднаква обща здравина. Всички готови продукти се подлагат на термична обработка с разтвор и стареене, за да се облекчи напълно напрежението при леене и да се стабилизира металографската структура, така че да се повиши фундаментално издръжливостта и точността на размерите.
4.2 Структурен дизайн
Налични са персонализирани профили, за да съответстват на различни модели оборудване за пелетиране. Здравата интегрална структура осигурява равномерно разпределение на напрежението. Оптимизираните вентилационни отвори и междини осигуряват висока вентилационна ефективност и добър капацитет за отстраняване на шлаката, балансирайки натоварването и циркулацията на въздуха. Прецизните общи размери и разумните междини при сглобяване гарантират плавна работа на количката без задръстване или изтичане на материал, съвместими с масовите машини с подвижна решетка и лентови пекарни.
5. Ръководство за избор на подобни решетки
Различните решетки се избират според температурните зони на линиите за пелетиране:
ASTM A297 HF решетка: Максимална работна температура около 900 градуса с ниска цена. Приложимо е само за предната зона за сушене при ниска-температура и не може да се използва в секции за предварително загряване при средна и висока{4}}температура.
ASTM A297 HH решетка: устойчива на топлина-до 1100 градуса с балансирана производителност и висока цена. Той пасва на всички зони за сушене и предварително нагряване на сърцевината и служи като основен модел с общо-предназначение за инсталации за пелетиране.
ASTM A297 HK Решетка: Най-високата устойчивост на температура до 1200 градуса, но с висока цена на доставка. Приема се само за екстремно високи-температурни зони за печене и рядко се използва в конвенционални производствени линии за пелетизиране.
6. Спецификации за-операция и поддръжка на място
Правилната работа и ежедневната поддръжка могат допълнително да удължат експлоатационния живот на решетките ASTM A297 HH:
Контролирайте стриктно работната температура. Избягвайте дългосрочна-работа над 1100 градуса, за да забавите стареенето на материала.
Следвайте стандартните процедури за стартиране-стопиране. Минимизирайте аварийните изключвания и принудителното бързо охлаждане, за да намалите щетите от термичен шок.
Провеждайте редовни ежедневни проверки. Съсредоточете се върху проверката на деформации, пукнатини и запушвания. Сменете повредените части навреме, за да избегнете вторична повреда на съседни компоненти.
Поддържайте подходяща дебелина на пелетното легло, за да предотвратите претоварване и локално прегряване, причинено от прекалено дебели слоеве материал.
7. Заключение
С надежден материал от сплав, усъвършенствана технология за леене и структурен дизайн, ориентиран към-условията-работа, решетките ASTM A297 HH са перфектно адаптирани към суровата среда на висока температура, термичен цикъл, абразия и корозия в линиите за пелетизиране на желязна руда. Отличаващ се със стабилна товароносимост, ефективна вентилация, голяма устойчивост на пукнатини и деформации и дълъг експлоатационен живот, продуктът може да се похвали и със забележителни предимства в цените.
Като ключова консумативна част за оборудване за пелетизиране, решетката ASTM A297 HH осигурява ефективна, стабилна и непрекъсната работа на производствените линии и ефективно намалява разходите за доставка на резервни части, поддръжка при спиране и ръчна работа. Това е предпочитаният подходящ продукт за производителите на пелети.
