Стандартите за изпълнение на тръбопроводи, облицовани с полиуретан в Китай, покриващи материали, процеси, производителност и тестване през целия процес . Специфичната стандартна система е следната:
I . Основни национални стандарти
Gb/t 29047-2012
Този стандарт задава основните спецификации за полиуретано-изолирани тръби, като подробно описва структурните изисквания за полиетиленов външен корпус с висока плътност и предварително изработени твърди полиуретанови пяна пластмасови изолационни тръби . ключови индикатори включват:
Плътност на изолационния слой, по-голяма или равна на 60 kg/m³, скорост на затворена клетка, по-голяма или равна на 88%, топлинна проводимост по-малка или равна на 0,033 w/(m · k) (при 50 градуса);
Плътност на външната корпус, по -голяма или равна на 950 kg/m³, якостта на опън, по -голяма или равна на 19 mPa .
Той е приложим за общински полета за отопление и промишлени тръбопроводи .
Gb/t 29046-2012
Фокусира се върху методите за тестване, като определя процедурите за дебелина на изолационния слой, тестовете за въздух и измерване на топлинната проводимост, което изисква произволна проверка на скоростта на затворена клетка, по-голяма или равна на 88%, и толеранс на изолационния слой ± 3 mm .
2. Спецификации на структурен дизайн и материал
Изисквания за слой на композитната структура
Работна стоманена тръба: Тръбите DN800 трябва да използват Q235B спирални заварени тръби (SY/T 5037-2000) или 20# безшевни стомани (GB/T 8163-2018), с антикорозионна обработка, достигаща до 2,5 степен и покрита с 3PE слоеве;
Изолационен слой: Полиуретанова плътност, по-голяма или равна на 55 kg/m³ (национална стандартна долна граница), с филц за силициев карбид или междинни слоеве на въздух, необходими за сценарии с висока температура, дебелина 50–100 mm (коригирана въз основа на работни условия);
Външен корпус: HDPE Външният корпус трябва да премине 15 kV тест за искра, а външният корпус от фибростъкло подобрява хлоридната йонна пропускливост с 30%.
Специални стандарти за адаптиране на сценарий
Маслено/газово поле: Работните стоманени тръби трябва да отговарят на GB/T 9711-2017 (стандарт за сплетен шев за заварени стоманени тръби);
High-Temperature Pipes (>140 градуса): Използвайте стоманени стоманени външни конструкции, с поцинкована дебелина на стоманената лента, по-голяма или равна на 0 . 5 mm.
3. Производствен процес и приемане на проверка
Спецификации на процеса преди фабрикация
Стандартната дължина на предварително изработените тръбни участъци е 12 метра на парче, с запазена площ от 200 мм заваръчна заварка в ставите;
Процесът на пенообразуване с високо налягане контролира съотношението на празнота <0 . 5%, празнината на изолационния слой по-малка или равна на 0,5 mm.
Изисквания за проверка и приемане
Толеранс на дебелината на външната обвивка ± 0,2 mm, скоростта на загуба на топлина на километър по -малка или равна на 2% (температура на водата по -малка или равна на 140 градуса);
Тестването на трети страни трябва да провери топлинната проводимост (по-малка или равна на 0,033 W/(M · K)) и скорост на затворени клетки (по-голяма или равна на 90% за сценарии с висока ефективност);
Високотемпературните тръби трябва да осигурят доклади за тестови тестове за краткосрочна температура до 300 градуса .
4. Промишлените спомагателни стандарти
Cj/t 114-2000
Допълнителни норми за изолирани тръби с предаване на средни температури, по -малки или равни на 120 градуса, като посочват изискванията за дебелина на стената на стоманената тръба и плътността на изолационния слой;
En 253
Подравнява се с международните стандарти, подходящи за подземни системи за интегрирана предварително фабрикация ..
Чрез тази цялостна стандартна система тръбопроводите с полиуретан постигат стандартизиран контрол на пълен процес от подбор на материали до приемане на проекта, като гарантират надеждността и издръжливостта при сложни работни условия .
