Характеристики на решетките:
1. Използвайте карбидна армировка тип MC. След техническа обработка, твърдостта и високотемпературната стабилност на карбид от тип MC, образуван в сплавта, са по-добри от тези на M7C3 и M23C6 в традиционните решетъчни материали. С модифициращата обработка, якостта при висока температура и устойчивостта на износване при висока температура на решетката са по-добри; в допълнение, от една страна, карбидите от тип MC консумират С елемента в сплавта, позволявайки на повече хром да навлезе в матрицата на сплавта, като допълнително подобрява устойчивостта на окисление и устойчивостта на сплавта при висока температура.
2. Използвайте редкоземни елементи и бор за модификационно лечение. След модифициращата обработка, матрицата и карбидите се рафинират, разделящият ефект на карбидите върху матрицата е отслабен, границите на зърната са пречистени и устойчивостта на окисление, якостта на удар, якостта при висока температура и якостта на пълзене на сплавта са допълнително подобрени. .
3. Използвайки процеса на леене с изгубена пяна, външният вид и присъщото качество на решетката са по-добри от традиционното леене в пясък.
Работна среда на решетка:
1. Големи температурни промени: По време на синтероване температурата на агломерацията може да достигне до 1100 градуса, а температурата на решетката обикновено е 800 до 1000 градуса; след разтоварване температурата бързо пада до 100-300 градуса във въздуха.
2. Газова корозия: окисляване и корозия на CO, CO2, SO2 и водни пари в атмосферата.
3. Издръжливост при висока температура: понася ефекта на гравитацията на синтерованата руда по време на синтероване при висока температура.
4. Износване от удар и триене на агломерат: Износване от удар и триене на агломериран материал по време на процеса на товарене и разтоварване.
5. Измиване чрез високотемпературен и високоскоростен двуфазен поток от прахообразен газ.
