Анализ на термична обработка и разтвор на сферографитен чугун

В допълнение към отгряването на ковък чугун, сферографитен чугун, за да се разложи карбонизиращото тяло във флокулентен графит, целта на топлинната обработка на чугун се крие в два аспекта: единият е да се промени организацията на матрицата, да се подобрят характеристиките на чугуна, а другият е да се елиминира напрежението при леене. Струва си да се отбележи, че термичната обработка на отливката не може да промени оригиналната графитна форма и разпределението на отливката, тоест оригиналната графитна топлинна обработка на лист или сферична форма все още е листова или сферична, като в същото време нейният размер няма да се промени, разпределението няма да се промени.
1. Стареене на ковък чугун
В процеса на леене скоростта на охлаждане на чугуна е различна от повърхността към вътрешността, образувайки вътрешно напрежение на леене. Ако не се елиминира, това ще накара частите да се деформират или дори да се напукат в процеса на рязане и употреба. За освобождаване от стреса често се използват изкуствено и естествено стареене. Загрейте отливката до около 500~560 градуса за определено време и след това извадете отливката със студена пещ. Това стареене е изкуствено стареене. Естественото стареене е чугунът да се съхранява на открито за 6~18 месеца, за да се освободи естественото напрежение, което може да освободи частта от напрежението, но не се използва поради дългото време и ниската ефективност.
2. Подобрете цялостната производителност на чугунените части с цел топлинна обработка
За да подобрите цялостната производителност на чугуна, често елиминирайте отгряването на бялата уста, подобрете издръжливостта на отгряването на сферографитен чугун, подобрете силата на запалването на сферографитен чугун, закаляването и др.
(1). Подобрете здравината на сферографитен чугун чрез положително запалване
Целта на запалването на сферографитен чугун е да превърне матричната тъкан във фина перлитна тъкан. Процесът се състои в повторно нагряване на отливката от сферографитен чугун, чиято матрица е ферит и перлиит, до температура от 850-900 градуса, оригиналният ферит и перлизит се превръщат в аустенит, а малко сферичен графит се разтваря в аустенит. След изолацията въздушно охладеният аустенит се трансформира във фини перли, така че здравината на отливката се увеличава.
(2). Подобрете издръжливостта на отгряването на сферографитен чугун
В процеса на леене обикновеният сив чугун е по-бял и има повече вътрешно напрежение. Чугунът е трудно да се получи чисто желязно тяло или перлетна матрица. За да се подобри пластичността или здравината на чугунната отливка, чугунът често се нагрява повторно до 900-950 градуса и се изолира за достатъчно време за отгряване при висока температура, след което пещта се охлажда до 600 градуса за охлаждане. В процеса карбуритът в матрицата разлага графита и графитът излиза от аустенита. Този графит се събира около оригиналния сферичен графит и матрицата се превръща напълно във ферит.
Ако отлятата тъкан е съставена от (ферит плюс перлит) матрица и сферичен графит, за да подобрим якостта, трябва само да разложим карбуризираното тяло в перлита и да го превърнем във ферит и сферичен графит. Поради тази причина чугунната отливка се нагрява отново до температурата на съутаяване от 700-760 градуса и пещта се охлажда до 600 градуса и се охлажда.
(3). Изотермично закаляване на сферографитен чугун
Целта на изотермичното закаляване на сферографитен чугун е да превърне матричната тъкан от чугунена отливка в здрава долна бейнитна тъкан, границата на якост може да надвишава 1100MPa, а якостта на удар AK 32J. Процесът на обработка е: след нагряване на отливката от сферографитен чугун до 830-870 градуса температура на изолационния субстрат аустенит, поставете 280-350 градуса разтопена сол за изолация, така че аустенитната част да се трансформира в по-нисък бескит и оригиналният сферичен графит да остане непроменен. Получете сферографитен чугун с висока якост.
Горната топлинна обработка на чугуна показва, че топлинната обработка на чугун може да промени само организацията на матрицата, а не формата на графита