Основната характеристика на главата на чук с високо съдържание на манган (Mn 13) е, че под действието на голямо ударно или контактно напрежение, повърхностният слой бързо ще доведе до втвърдяване при обработка, неговият индекс на втвърдяване при обработка е 5-7 пъти по-висок от други материали, добре издръжливост, добра технология, ниска цена и устойчивостта на износване е значително подобрена. Въпреки това, чуковата глава на трошачката с високо съдържание на манган има високи изисквания към цялостната производителност на трошачката. Ако физическата сила на удара не е достатъчна или контактното напрежение е малко при действителната работа, повърхността не може бързо да произведе обработващо втвърдяване, така че да не играе дължимата си устойчивост на износване. Ето защо се надяваме, че по-голямата част от клиентите трябва да избират според действителните параметри на оборудването преди употреба и когато е необходимо, оборудването може да бъде трансформирано, за да извлече максимални икономически ползи
Стоманен чук с високо съдържание на манган Стомана с високо съдържание на манган е чук, традиционният материал не е устойчив на износване, експлоатационният живот е кратък, натрошен варовик
чукът обикновено може да работи 2-3 месеца, при някои условия на работа, използването на по-малко от седмица, високо ожесточен стоманен чук не е устойчив на износване, едното е износването на чука се дава с приоритет, второто е чуковата трошачка чук в процеса на работа от удара не е голям, направи високо манганова стомана чук обработка закаляване ефект не е значителен. Колкото по-голямо е теглото на главата на чука, толкова по-голяма е силата на удара и толкова по-значителен е ефектът на укрепване. Следователно, като материал за голяма глава на чук, подсилената стомана с високо съдържание на манган все още е незадължителен материал. Добавете Cr укрепващ чук с високо съдържание на манган, при раздробяване на желязна руда, експлоатационният живот на чука yu е с 50% по-висок от обикновената стомана с високо съдържание на манган, също може да използва съдържание на манган от 17% -19% от стомана с високо съдържание на манган и добавете Cr , Mo елементи, подобряват границата на провлачване и първоначалната твърдост, също се използват добре в действителния производствен ефект.
Чук от манганова стомана, за да не се увеличи цената на чука и може да се постигне използването на чук ZGMn13, според намаляването на мангана, стабилният спад на аустенита, така че да се подобри теоретичната основа на ефекта на втвърдяване на аустенитната деформация, разработената компания yu gong чукът от манганова стомана (съдържание на манган 5% -9%), действителният му експлоатационен живот в сравнение с ZGMn13 се увеличи с повече от 50%, постигна добър ефект при използване. Най-голямото предимство на главата на чука от манганова стомана при леене е, че има своя магнетизъм, който може да премахне остатъците от желязо в рудата чрез магнитно разделяне, за да гарантира качеството на синтероване на керамичните продукти. Поради липсата на магнитно свойство, смилащите чипове се смесват в праха от натриев камък, което ще повлияе на качеството на синтероване на керамичните продукти. Срокът на експлоатация на чука от манганова стомана е увеличен с повече от 60% от ZGM13.
Чукова глава от ниско легирана стомана Високохромирана чугунена композитна глава на чук, въпреки че има висок експлоатационен живот, но производственият й процес е сложен, в същото време е строго забранено влизането на железния блок в трошачката, обикновено се изисква да се захранва отпред край на вторичното устройство за засмукване на желязо. През цялото време компанията е разработила разнообразие от множество глави за чук от нисколегирана стомана, чиято матрична тъкан има мартензитна, бейнитна или мартензитна плюс безитна композитна тъкан. При същите условия на работа експлоатационният му живот е поне два пъти по-дълъг от този на високоманганова стоманена глава на чук. Hammerhead при използването на различни степени на износване при удар и износване при рязане, използването на материали с висока якост и високи изисквания за твърдост, но както всички знаем, якостта и твърдостта са двойка противоречия. Следователно при действителния избор на материал трябва да разберем напълно работните условия на механизма за екстремно износване, разумен избор на материал.
