Общ процес на термична обработка на стоманени леярски части

4. закаляване: закаляването е закаляване или запалване след загряване на леене до Ac, под избрана температура, изолация след определено време, при подходяща скорост на охлаждане, превръщане на закаляването или запалването след нестабилна тъкан в стабилна организация, премахване на закаляването (или запалване) стрес и подобряване на пластичността и издръжливостта на лята стомана процес на термична обработка. Обикновено процесът на закаляване и високотемпературно темпериране се нарича обработка за регулиране на качеството. Стоманената отливка за закаляване трябва да се темперира навреме, а горещата стоманена отливка трябва да се темперира, когато е необходимо. Ефективността на стоманената отливка след закаляване зависи от температурата на закаляване, времето и времената. С повишаването на температурата на закаляване и удължаването на времето, в допълнение към елиминирането на напрежението на закаляване на стоманените отливки, нестабилният мартензит за закаляване се превръща в мартензит за закаляване, опора или сотензит, така че здравината и твърдостта на отлятата стомана са намалени и пластичността е значително подобрена. За някои елементи от сплави, съдържащи силно образуване на карбид (като хром, молибден, ванадий и волфрам и др.), феноменът на нарастваща твърдост и намаляване на якостта при 400~500 градуса се нарича вторично втвърдяване, тоест твърдостта на лятата стомана в състоянието на темпериране достига максималната стойност. Като цяло среднолегираната леярска стомана с характеристики на вторично втвърдяване трябва да се темперира многократно (1~3 пъти).
Закаляването на стоманени леярски части може да бъде разделено на нискотемпературно темпериране и високотемпературно темпериране в зависимост от различната температура.
(1) Нискотемпературно темпериране: обикновено се извършва в температурния диапазон от 150 ~ 250 градуса. След темперирането може да бъде въздушно студено, маслено студено или водно студено. Целта е да се елиминира напрежението при закаляване, като същевременно се запази високата якост и твърдост на отливката. Използва се главно за карбуризиране, закаляване на повърхности и устойчиви на износване стоманени леярски части, изискващи висока твърдост.
(2) Високотемпературно темпериране: високата температура на темпериране е 500~650 градуса и се охлажда след подходящо време за изолация. Използва се главно за организиране на лята стомана след закаляване или редовно запалване, така че да има висока якост и добра издръжливост на въглеродна стомана и отливка от ниско и средно легирана стомана. Чупливостта при заздравяване е проблем, на който трябва да се обърне внимание при извършване на процеса на темпериране на отливки от легирана стомана. Може да се появи и в двата от следните температурни диапазони.
Крехкост при 250 до 400 градуса: quinto martensitissue от лята стомана произвежда крехкост при темпериране в този температурен диапазон. Ако температурата на закаляване е малко по-висока от тази крехка, тази крехкост при темпериране може да бъде елиминирана. И по-късно в горния температурен диапазон няма да има крехкост при закаляване, така че често се нарича първият тип крехкост при закаляване.
Чупливостта настъпва при 400~500 градуса (дори 650 градуса): това се случва за повечето нисколегирани стоманени отливки, т.е. настъпва крехкостта при висока температура на отлятата стомана. Стоманена отливка, която вече е крехка в този температурен диапазон, се нагрява отново до 600. Над C (или 650 градуса) и след това бързо се охлажда във вода или масло, за да се елиминира тази крехкост. Въпреки това, отливката, която е елиминирала крехкостта, като нагряване до температурата, която произвежда крехкостта при темпериране, крехкостта ще се появи отново. Това често се нарича втори тип крехкост при темпериране.
5. Третиране с твърд разтвор: Третирането с твърд разтвор е процес на термична обработка на нагряване на отливката до подходяща температура и изолация, пълно разтваряне на излишната фаза и след това бързо охлаждане за получаване на пренаситен твърд разтвор. Основната цел на обработката с твърд разтвор е да се разтвори карбидът или друга утаена фаза в твърдия разтвор, за да се получи пренаситена монофазна организация. Обща аустенитна неръждаема топлоустойчива стомана, аустенитна манганова стомана и отливки от неръждаема топлоустойчива стомана, закалена при валежи