Директно вкопаната изолационна тръба е разделена на три слоя отвътре навън

Първият слой: безшевната тръба (GB8163-87) спирално заварената тръба (GB9711-88; SY / T5038-92) и заварената тръба с прав шев обикновено се избират според дизайна и изискванията на клиента (GB3092-93). След като повърхността на стоманената тръба бъде обработена чрез усъвършенстван процес на бластиране, стоманената тръба може да достигне Sa 2 в GB8923-1988 стандарт, а грапавостта на повърхността може да достигне R=12.5 микрона в GB6060.{ {9}} стандарт.
Вторият слой: полиуретанов изолационен слой с машина за пяна под високо налягане в кухината, образувана между стоманената тръба и външния защитен слой, след като се инжектира в твърдия изходен разтвор от полиуретанова пяна. По-точно известен като „процес на разпенване на тръба в тръба“. Неговата роля е водоустойчива, две е запазване на топлината, три е да поддържа теглото на топлинната мрежа. Когато температурата на транспортната среда е -50 градуса - -120 градуса, твърдата полиуреатна пяна се използва като изолационен слой.
Третият слой: защитен слой от полиетилен с висока плътност, предварително изработен в определена дебелина на стената на черна (жълта) пластмасова тръба, неговата роля е да предпазва полиуретановия изолационен слой от механични твърди повреди, вторият е антикорозионен и водоустойчив.
Тръбата от полиетиленов кожух е изработена от полиетиленов материал с висока плътност, с изключително висока механична якост и отлична устойчивост на корозия, което може да защити тръбата в процеса на транспортиране, монтаж и използване, за да се избегнат щетите, причинени от външни фактори. Външната тръба трябва да бъде добавена с антиоксидант, ултравиолетов стабилизатор и сажди.