Експлоатационни характеристики на композитни материали от полиуретан/стъклени влакна

След няколко години на развитие, чуждестранното полиуретаново екструдирано формоване беше комерсиализирано. В процеса на издърпване и изстискване на полиуретан могат да се използват по-усилени влакна, така че здравината на продукта да се увеличи значително. В същото време, поради отличната якост на удар, якост на опън и междуслойна якост на срязване на самия полиуретан, продуктите могат да бъдат направени по-тънки и по-леки.
Например, по-тънка I-греда може да бъде направена с по-малко непрекъснат оригинален копринен филц и повече неусукана ровингова прежда, намалявайки дебелината на I-гредата от 3,3 mm на 2,6 mm, като същевременно запазва нейната надлъжна коравина непроменена. Това намалява теглото на продукта с 13 процента и цената със 7 процента. В допълнение, тъй като продуктите от екструдиран полиуретан са по-малко крехки, те могат да бъдат сглобени по конвенционален начин без напукване и смачкване.
По-конкретно, използването на полиуретанова технология за екструдиране с издърпване има очевидни предимства в следните аспекти. (1) Може да са необходими до четири или пет различни филца от стъклени влакна. Тези филцове трябва да бъдат изрязани и оформени. Използвайки полиуретаново издърпване, често можете да използвате стъклени влакна без усукване вместо филц от стъклени влакна. Премахването на филца от стъклени влакна намалява цената на суровините и разходите за труд за работа с филца. Филцът също се чупи лесно и отломките могат да блокират машината, което да повлияе на производството. Премахването на филца може да увеличи скоростта на производството в много случаи, като по този начин увеличи ефективността на разходите. От друга страна, след замяна на филц с неусукан ровинг, обемното съдържание на влакна може да се увеличи до около 80 процента, докато съдържанието на влакна в повечето неполиуретанови продукти за издърпване и екструдиране е 60 процента. По този начин по-високото съдържание на стъклени влакна се комбинира със смола с по-добра производителност, за да се създаде полиуретанов екструзионен профил с по-добра здравина и твърдост. (2) По-високите якостни свойства на полиуретановите екструдирани продукти отварят някои нови приложения. Тези продукти могат да се използват за некомпетентни цели на полиестерна смола вместо стомана и алуминий в строителството, инфраструктурата и транспортните пазари. (3) Сравнително лесно, удобно и икономично е да се преобразува оригиналната система за издърпване и изстискване в полиуретанова издърпване и екструдиране система, без големи инвестиции. Оригиналната матрица, нагревател и модул все още могат да се използват. (4) В допълнение към горните физически свойства и предимства на формоването, полиуретановите издърпващи и екструзионни части също имат предимствата на сглобяването, особено удобството на закрепване. Поради здравината на полиуретана, няма нужда от предварително пробиване при зареждане на винта върху полиуретановия продукт, което може да спести време и труд. На свой ред силата, необходима за издърпване на винта в полиуретановия продукт, е повече от два пъти по-голяма от силата, необходима за издърпване на винта. (5) При една и съща структура на влакната, всички свойства на продуктите за издърпване и екструдиране от полиуретан / стъклени влакна са по-добри от тези от обикновена термореактивна смола, с близък модул на огъване, силно подобрена якост на удар, висока якост на изтегляне на винта, добра устойчивост на пукнатини при отваряне, отлична устойчивост на износване, добра способност за вторична обработка, устойчивост на топлина над 240 градуса. Основна термореактивна смола/композит от стъклени влакна контраст (6) чист полиуретан/стъклени влакна е най-добрият екструзионен композитен материал, секция на материала, гладка повърхност, скорост на екструзия, вода, киселина, основа, солта е най-добрият, добра устойчивост на горене, покритие , алифатна полиуретанова система, без разтворители, без стирен, екологична.