Избор на заваръчни материали Аустенит A102 и J507 се препоръчват за заваряване на един и същ тип редкоземна устойчива на износване легирана стомана. Аустенитните A102 и J507 се препоръчват за заваряване на устойчива на износване редкоземна легирана стомана и q235-различна стомана. A102 заваръчен прът заваръчен долен слой, останалата част от заваръчния електрод J507 заваръчен прът за заваряване, като цяло изберете 3.2 заваръчен прът дъно , оставащият заваръчен електрод се препоръчва да изберете 4.0 заваръчен прът. Заваръчният електрод трябва да бъде еднакъв преди заваряване, A102 заваръчен прът и температурата на сушене на заваръчен прът J507 обикновено е около 150 градуса или според разпоредбите на ръководството за електроди, като например заваръчният заварчик трябва поддържайте определено разстояние от инкубатора, със заваряването, заваръчният прът не може многократно да изсъхне.
Предварително загряване преди заваряване Устойчивата на износване редкоземна легирана стомана има голяма склонност към втвърдяване и е лесно да се произвеждат закалени тъкани и студени пукнатини при заваряване. Поради това е необходимо предварително загряване преди заваряване и температурата на предварително нагряване обикновено се контролира в диапазона от 200 ~ 250 градуса. Източникът на топлина за предварително нагряване приема оксиацетиленов пламък, а микровъглеродният пламък се използва при нагряване. В зависимост от дебелината и диаметъра на стената на тръбата, едно или няколко разстояния на заваряване могат да се използват за придвижване напред и назад по тръбата за равномерно нагряване. Ширината на нагряване е в диапазона от 3 дебелина на стената от двете страни на жлеба, обикновено в диапазона от 50 ~ 100 мм, а минимумът е не по-малко от 50 мм. Температурата на нагряване може да се измери с химикал за измерване на температурата.
Заваръчното заваряване Броят на точките за заваряване обикновено е от 3 до 6. Дължината на точката на заваряване е 10 ~ 30 mm, а височината е 2 ~ 4 mm. Спецификацията за заваряване за позициониране е същата като тази за формално заваряване.4. Брой на заваръчните слоеве Заваряването приема многослойно и многопроходно заваряване.5. Температура на междинния слой По време на заваряване температурата на междинния слой трябва да бъде стриктно контролирана в диапазона от 200 ~ 250 градуса и температурата на междинния слой не трябва да бъде твърде висока.6. Термична обработка след заваряване За да се намали скоростта на охлаждане след заваряване и да се предотврати закаляване и напукване, след охлаждане до 250 ~ 300 градуса след заваряване, незабавно увийте заварената връзка с азбестов плат за самоохлаждане.7. Ключови точки за заваряване7.1 работна среда Заваряване на място, дъжд, относителна влажност е по-голяма или равна на 90%, заваряването е забранено.7.2 Избор на заваръчен ток Заваръчният ток трябва да бъде намален по подходящ начин в съответствие с конвенционалната спецификация за заваряване и скоростта на заваряване трябва не бъдете твърде бързи. Обикновено се препоръчва да се контролира тока на електрод A102 и електрод J507 по време на заваряване при 90 ~ 150 A, а токът на вертикално заваряване и заваряване над главата трябва да бъде съответно намален. 7.3 точки на работа Когато прилагате заваряване, двама души трябва да заваряват челно, запазете две споени съединения в симетрично положение, електродът не трябва да се люлее и използването на заваряване с къса дъга, тясно заваряване, многослойно заваряване, обикновено дебелината на всеки слой трябва да бъде равна на диаметъра на електрода. След заваряване на всеки шев на всеки слой, удар с чук с пневматична лопата или чук за намаляване на напрежението при заваряване. При заваряване температурата между слоевете трябва да се контролира стриктно. След заваряване, за да се намали скоростта на охлаждане и да се предотврати закаляване и напукване, трябва да се използва азбестова тъкан за изолация.
