Главата на чуковата трошачка за коване е подходяща за трошене на камъчета, въглищна пустиня, варовик и др. машини за метална заготовка многократно, направете нейната деформация за получаване на определени механични свойства, определена форма и размер, след специален метод на топлинна обработка на охлаждане, гарантира, че работната зона на чука получава висока твърдост, висока устойчивост на износване. Чрез коване може да елиминира дефектите като разхлабено отливане в процеса на топене на метал и да оптимизира микроструктурата. В същото време, поради пълната метална рационализация, механичните характеристики на коването обикновено са по-добри от тези на отливката. Кована глава на чук поради ниската цена, икономичността и издръжливостта и други характеристики, предпочитани от повечето потребители.
Експлоатационни характеристики
1. Силата на удара върху материала се увеличава. Тъй като центърът на тежестта на чуковата глава на чуковата трошачка се движи радиално нагоре по радиуса на въртене, скоростта на чуковата глава се увеличава. Ударната работа на чуковата глава на чуковата трошачка върху материала се увеличава, като по този начин се подобрява ефектът на смачкване.
2. Ефективното износване на чуковата глава на чуковата трошачка се е увеличило. Единичното тегло на главата на чука обикновено се изчислява на 27 kg, а ефективното износване възлиза на една трета, а именно 9 kg. Общата промяна на теглото на подобрената конструкция е малка, а ефективното износване е 16 kg. Подобреният комплект глави на чука е еквивалентен на двата комплекта преди подобрението, намалявайки разходите за използване.
3. Намалете размера на изхвърляните частици и подобрете добива на масата. След подобрение, дължината на отвора за окачване до чуковата глава е от 350 mm на 360 mm, диаметърът на люлеене е около 1250 до 1270 mm, а разстоянието между чуковата глава и корпусната плоча на чуковата трошачка е намалено от 25 мм до 15 мм. Следователно размерът на частиците на материала може да се използва от първоначалните 20 mm по-долу, 25 процента прах, до 8-10 mm, 60 процента прах, което значително подобрява ефекта на смачкване на трошачката, като по този начин увеличава добива на масата.
4. Подобрен ефект на смилане. След вторичното раздробяване на варовик и други материали трябва да се изследва от потреблението на енергия и ефективността. Ефективността на раздробяване е по-висока от ефективността на смилане, а консумацията на енергия е малка. Следователно изискванията и надеждата, че варовикът е повече натрошен, по-малко смлян. Изходният размер на зърното от 8-10 mm, 60 процента прах, значително подобрява производствения ефект на машината за прах. Производството се е увеличило от 12 тона на час на 16 тона на час, намалявайки производствените разходи за суровини.
Популярни тагове: чук за трошачка на клинкер, Китай чук за трошачка на клинкер производители, доставчици, фабрика, Устойчив на абразия чук, Здрав устойчив на износване чук, Труден устойчив на износване чук, Анти-износен чук, твърд устойчив на износване чук, устойчив чук срещу износване
